Como as peças fabricadas pelo processo de forjamento possuem alta resistência e boa tenacidade, adequadas para produção em massa, quase 60% das peças do carro são produzidas por forjamento. Nos últimos anos, com o rápido crescimento da produção automóvel, a integração de peças e componentes também está a ser planeada de forma síncrona, à medida que as principais fábricas de motores melhoram e integram a capacidade de produção de todo o veículo. Cada vez mais empresas de veículos estão buscando taxas de leveza e economia de combustível, e a substituição da tecnologia de processamento de corte pela tecnologia de forjamento de precisão tornou-se a principal direção do desenvolvimento de novos produtos. Tudo isso oferece oportunidades para o desenvolvimento do forjamento de precisão.
A partir da prática atual, o forjamento de precisão pode reduzir o custo de fabricação de toda a cadeia de abastecimento, e a taxa geral de economia é superior a 15%. Após adotar o processo de forjamento de precisão, embora o custo de forjamento aumente, o custo de usinagem é reduzido, reduzindo bastante o custo total. Por exemplo, o processo de fabricação que combina o forjamento integral das engrenagens para substituir o processamento das engrenagens síncronas e da carroceria separadamente pode economizar cerca de 25% do custo de produção, o que representa a tendência do futuro processamento das engrenagens de transmissão automotiva.
Outra característica importante do forjamento de precisão é que o custo de fabricação diminui gradativamente com o aumento do volume de produção, o que reflete principalmente as vantagens do processo de moldagem, alta eficiência e alta consistência. Embora o custo fixo seja alto na produção, a eficiência da produção também é alta. Para peças produzidas em grandes quantidades, é necessário apenas um pequeno investimento para aumentar a capacidade de produção, o que pode aumentar bastante a capacidade de produção.
A fim de aumentar a vantagem competitiva das peças automotivas, as empresas tradicionais de forjamento automotivo precisam investir em pesquisas e investimentos em forjamento de precisão, por isso é imperativo desenvolver o forjamento de precisão.
Forjamento de precisão refere-se ao processo de produção de peças forjadas com formato quase final, com alta qualidade de superfície e precisão dimensional com poucos flashes. Geralmente, é difícil obter efetivamente peças forjadas com formato próximo ao final com processos tradicionais de forjamento a quente. Para resolver esta contradição, com base no forjamento a quente original, o processo de forjamento foi melhorado usando a teoria da plasticidade, ciência dos materiais e tribologia, e a tecnologia de forjamento de precisão foi desenvolvida. Atualmente, existem muitos tipos de tecnologia de forjamento de precisão, que geralmente podem ser distinguidos de acordo com a temperatura de forjamento e o método de conformação.
