1. Moer o poço de perfuração é a premissa
Antes da perfuração, a broca correspondente deve ser selecionada para afiação. Além do ângulo superior correto, ângulo traseiro e ângulo de borda transversal, o comprimento das duas principais bordas de corte é igual e simétrico com a linha central da broca, e as duas superfícies principais da lâmina traseira são lisas, a fim de facilitar o centro e reduzir a rugosidade da pequena parede do orifício, deve ser feita a moagem adequada para a borda transversa e a borda principal.
2. A inscrição precisa é a base
Com a régua de altura com uma assinatura precisa, em primeiro lugar, o tamanho correto deve ser mantido preciso. Ao atribuir, um ângulo de 40~60 graus deve ser formado entre o ângulo de awl de risco e o plano de assinatura da peça de trabalho para deixar as linhas de assinatura claras e uniformes. Atenção deve ser dada à seleção de descrevendo o plano datum. O plano datum deve ser processado com precisão para garantir seu achatamento e verticalidade com superfícies adjacentes. Após a posição do orifício A curva cross é puxada para fora, a fim de garantir que é conveniente encontrar a posição correta durante a perfuração, o soco central é aplicado para socar o ponto central na curva cruzada.
3. A fixação correta é a chave
Em circunstâncias normais, para furos com diâmetro inferior a 6mm, se a precisão não for alta, a peça de trabalho de fixação de alicates pode ser usada para perfuração; Para furos com diâmetro de 6~10mm, se a peça de trabalho estiver regular, pode-se usar uma fixação de alicates de nariz plano regular, no entanto, a superfície da peça de trabalho deve ser perpendicular ao eixo da máquina de perfuração. Ao perfurar um orifício com um diâmetro maior, o alicate de nariz plano deve ser fixado com uma placa de prensa; Quando o diâmetro do orifício é superior a 10mm, o método de fixação da placa de pressão é aplicado para perfurar o orifício.
4. Pesquisa precisa é o ponto chave
Depois que a peça de trabalho estiver instalada e fixada, não se apresse para soltar a broca e corrija-a primeiro. Há correção estática e correção dinâmica. O chamado alinhamento estático refere-se ao alinhamento antes do início da máquina de perfuração, de modo que a linha central do eixo da máquina de perfuração e o ponto de intersecção da curva cruzada da peça de trabalho estejam alinhados. Este método é seguro e conveniente para iniciantes e fácil de dominar, no entanto, a precisão de perfuração é baixa porque fatores incertos como o balanço do eixo da máquina de perfuração não são considerados. A busca dinâmica é exatamente depois que a máquina de perfuração é iniciada para encontrar o correto. Ao encontrar o correto, alguns fatores incertos são levados em conta, e a precisão é relativamente alta.
5. A detecção cuidadosa é indispensável
A detecção pode encontrar com precisão e tempo a precisão dos buracos, de modo a tomar as medidas necessárias para remediar. Para furos com alta precisão de perfuração, geralmente adotamos a tecnologia de processamento de perfuração, resmação e reaming. Depois de perfurar o orifício na primeira etapa, use a pinça para detectar o erro deslocado do centro do orifício inferior para o plano base, e calcular a posição do orifício inferior e o centro ideal através da medição real. Se o erro não for superior a 0,10mm, durante a reamagem, o ângulo superior da broca pode ser apropriadamente aumentado, o efeito de centralização automático pode ser enfraquecido, a peça de trabalho pode ser adequadamente empurrada para o lado direito, e o diâmetro da ponta da broca pode ser gradualmente plus-size para remediar. Se o erro for maior que 0,10mm, a raspa redonda variada pode ser usada para aparar a parede em ambos os lados do orifício inferior, e a parte de corte deve ser conectada com a transição suave do arco do orifício inferior.
