Ao usinar peças de precisão em uma fábrica de processamento mecânico, como membro da equipe, deve-se ter muito cuidado e cautela. Um relógio comparador deve ser utilizado para detectar a ferramenta no fuso, de forma que seu desvio estático seja controlado em 3 μ Dentro de m, é necessário reinstalar ou substituir o sistema de fixação da faca, se necessário; Seja no processamento inicial de peças ou nas peças que são processadas repetidamente, antes do processamento, é necessário verificar e verificar cada ferramenta e segmento por segmento de acordo com o processo de desenho, programa e cartão de ajuste da ferramenta. Especialmente para a compensação do comprimento da ferramenta e compensação do raio no programa, o corte experimental pode ser realizado se necessário.
Quando uma planta de processamento mecânico realiza um corte experimental de seção única, o interruptor de taxa rápida deve ser ajustado para uma marcha mais baixa; Ao utilizar cada faca pela primeira vez, é necessário verificar se o seu comprimento real corresponde ao valor de compensação indicado; Durante a operação do programa, é importante observar várias exibições no sistema CNC.
Exibição de coordenadas: pode entender a posição atual dos pontos de movimento da ferramenta no sistema de coordenadas da máquina-ferramenta e no sistema de coordenadas da peça de trabalho, entender a quantidade de movimento deste segmento do programa e quanto resta de quantidade de movimento restante; Exibição de registradores e registradores de buffer: Pode-se ver que cada instrução de estado do segmento de programa em execução e o conteúdo do próximo segmento de programa estão sendo executados; Exibição do programa principal e da sub-rotina: pode entender o conteúdo específico do segmento do programa em execução.
Durante o corte de teste e avanço da planta de usinagem, quando a ferramenta corre para uma posição de 30-50mm na superfície da peça de trabalho, é necessário verificar se os valores das coordenadas restantes do eixo de coordenadas e os valores das coordenadas dos eixos X e Y são consistentes com o desenho, mantendo baixa velocidade de avanço; Para algumas ferramentas de corte que requerem corte experimental, adote uma abordagem "gradual". Os dados da ferramenta usando a função de compensação do raio da ferramenta podem ser modificados de grande para pequeno ao tentar cortar.
Durante o teste de corte e usinagem na planta de processamento mecânico, após a substituição das ferramentas de corte e ferramentas auxiliares, é necessário medir novamente o comprimento da ferramenta e modificar o valor de compensação da ferramenta e o número de compensação da ferramenta; Durante a recuperação do programa, deve-se prestar atenção se a posição indicada pelo cursor é razoável e precisa e observar se as coordenadas da direção do movimento da ferramenta e da máquina-ferramenta estão corretas; Após a modificação do programa, as peças modificadas devem ser cuidadosamente calculadas e verificadas.
