Componentes mecânicos de precisão exigem altos níveis de resistência e tenacidade; seu desempenho operacional e vida útil estão indissociavelmente ligados às propriedades de sua superfície. Embora o aprimoramento dessas propriedades apenas por meio da seleção de materiais não seja viável nem econômico-, atender aos padrões de desempenho continua sendo uma necessidade na fabricação real,-tornando as tecnologias de tratamento de superfície essenciais.
No domínio do tratamento de superfícies de moldes, o polimento é uma etapa crítica no processo de fabricação. É importante observar que o polimento da superfície do molde para componentes de precisão é influenciado não apenas pelos procedimentos e equipamentos específicos usados, mas também pela-capacidade de acabamento espelhado-inerente do material, um fator frequentemente ignorado nas práticas de fabricação atuais. Isto destaca o fato de que o próprio processo de polimento depende das características do material.
Embora as tecnologias de aprimoramento de superfície para componentes de precisão continuem a evoluir, a deposição de filme endurecido, a nitretação e a cementação continuam sendo os métodos mais utilizados. A nitretação é particularmente favorecida porque produz propriedades de superfície superiores e se alinha perfeitamente com os processos de têmpera do aço normalmente empregados para componentes de precisão.
A nitretação opera em baixas temperaturas, eliminando a necessidade de resfriamento rápido (têmpera) e minimizando assim a deformação dos componentes. Conseqüentemente, a nitretação é uma das primeiras-e continua sendo uma das técnicas-mais amplamente adotadas para melhorar as propriedades de superfície de componentes mecânicos de precisão.
