A usinagem enfatiza que a usinagem deve atender a um certo grau de precisão, que se refere ao grau de consistência entre os parâmetros geométricos reais das peças de aço após a usinagem e os valores ideais exigidos pelos desenhos de peças. O grau de inconsistência entre eles é chamado de desvio de processamento.
A precisão da usinagem da planta de usinagem inclui três aspectos: por um lado, a precisão dimensional, que limita o desvio dimensional entre o padrão e o padrão da superfície da usinagem dentro da faixa necessária; Por outro lado, a precisão da forma geométrica, que limita a macro - desvio de forma geométrica da superfície da usinagem, como redondeza, cilíndrico, paralelismo e reta.
Outro aspecto é a precisão da posição mútua, que limita o desvio da posição mútua entre o padrão e o padrão da superfície da usinagem da planta de usinagem, como coaxialidade, nivelamento e paralelismo. Precisão de processamento é o grau de consistência entre o tamanho real, a forma, a posição e outros parâmetros geométricos da superfície da peça após a usinagem e os parâmetros geométricos ideais especificados no desenho de engenharia.
Parâmetros geométricos idealizados, para tamanho, consulte o tamanho médio; Para geometria da superfície, consulte círculos, cilindros, aviões, esferas e linhas paralelas, etc.; Para as partes mútuas da superfície, consulte planos paralelos, verticais, saídas coaxiais, simetria, etc.
O desvio entre os parâmetros geométricos reais das peças produzidas por uma planta de usinagem e os parâmetros geométricos ideais é chamado de desvio de processamento. Processando precisão e desvio de processamento são termos profissionais para avaliar os parâmetros de geometria da superfície do processo de usinagem. A precisão do processamento é medida por grau de tolerância. Quanto menor o valor de grau, maior a precisão; O desvio de processamento é expresso pelo valor padrão. Quanto maior o valor padrão, maior o desvio.
