1. Escopo
O revestimento a laser, também conhecido como deposição de metal a laser, é uma técnica para adicionar um material à superfície de outro. O revestimento a laser envolve a alimentação de um fluxo de pó ou fio metálico em uma piscina de fusão que é gerada por um feixe de laser à medida que varre a superfície alvo, depositando um revestimento do material escolhido.
2. Breve Introdução
O revestimento a laser é um processo de fabricação que deposita um material metálico em uma superfície usando um feixe de laser como fonte de calor. A substância é derretida e fundida à superfície e, dependendo do material aplicado, pode oferecer propriedades aprimoradas, como dureza aprimorada, resistência ao desgaste ou proteção contra corrosão. Indústrias como indústria aeroespacial, automotiva, agrícola, construção e madeira geralmente usam esse método.
3. Vantagens do produto
Qualidade de revestimento superior: o revestimento a laser cria altos revestimentos de qualidade - com fortes ligações metalúrgicas, levando a excelente resistência ao desgaste e corrosão.
Recursos de reparo: ele pode efetivamente reparar componentes danificados ou gastos, restaurando -os à sua condição original.
Calor reduzido - zona afetada: o aquecimento localizado minimiza o calor - zona afetada (HAZ), preservando as propriedades do material base.
Alta precisão e controle: o revestimento do laser permite deposição precisa do material de revestimento, permitindo a criação de geometrias e recursos complexos.
Seleção de material versátil: pode ser aplicado a uma ampla gama de materiais, incluindo metais e ligas como aço inoxidável, níquel - ligas baseadas e muito mais.
Vida de vida útil estendida: a resistência ao desgaste aprimorada e a dureza da superfície contribuem para uma vida útil mais longa para componentes tratados.
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